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 制粒機(jī)作為制藥行業(yè)一個(gè)的存在，它讓制藥行業(yè)的加工，從不可能變成了可能。為制藥行業(yè)，注入了新鮮的血液，讓傳統(tǒng)的制藥行業(yè)擺脫了原始的加工方法，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化的生產(chǎn)流水線。一天的加工量就是以前的幾倍，甚至是幾十倍，這都要依賴于制粒機(jī)的出現(xiàn)。

當(dāng)前我國醫(yī)藥制藥行業(yè)快速發(fā)展，并且伴隨著國家一系列政策，更是激發(fā)了藥品創(chuàng)新。同時(shí)，對(duì)技術(shù)工藝的研究和相關(guān)設(shè)備的升級(jí)，正日益受到藥機(jī)設(shè)備行業(yè)的重視。其中，制粒機(jī)在制藥行業(yè)中扮演著重要的角色。

制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統(tǒng)等組成，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。機(jī)身是由不銹鋼材料制作而成，外形美觀簡潔，容易清理，符合GMP的生產(chǎn)要求。可將混合的粉末狀物料制成顆粒，也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒。

制粒機(jī)其工作過程是要求含水量不大于15的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64-85℃，濕度達(dá)14-16。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。

 總體而言，我國制粒機(jī)不斷發(fā)展，其進(jìn)步也十分明顯。隨著醫(yī)藥、食品等需求的快速增長，對(duì)于相關(guān)的制粒機(jī)設(shè)備也要求更節(jié)能環(huán)保、自動(dòng)化、大規(guī)模化。當(dāng)前制粒機(jī)市場競爭日益加劇，制粒機(jī)生產(chǎn)廠家只有抓住市場需求，加以研發(fā)突破，才能在市場上立于不敗之地。

物料準(zhǔn)備：干粉應(yīng)加入適量水進(jìn)行攪拌均勻，濕物料可進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍铮锪铣蕢K狀，可不要進(jìn)行加工處理。機(jī)器準(zhǔn)備：取下下料筒玻璃罩，更換合適篩網(wǎng)，將手輪內(nèi)的刺輪調(diào)節(jié)至合適位置，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，無異常后再進(jìn)行開機(jī)操作。 使用方法：開動(dòng)機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒

注意事項(xiàng)

粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。 如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。操作前將下料筒玻璃罩安裝上去，以防止顆粒出來。